ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面を収集してから、両者(zhe)が生産前提を满意するまで、図面に基づいて技術者(zhe)が金型の設計(ji)・製作(zuo)(zuo)を完了します。 ワックス模子の製作(zuo)(zuo)には自動ワックス射出機を利用します。 作(zuo)(zuo)業員(yuan)が蝋人形を补缀した後、検査(cha)(cha)のために検査(cha)(cha)官に引き渡(du)されます。 テストに及(ꦓji)格する💝と、ツリーの組み立て工(gong)程に移されます。
ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中心(xin)のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成(cheng)するためのスプルーが含まれています。 利(li)点を最大化するために、製(zhi)品(pin)ごとに異なる木の成(cheng)長(chang)プロセスが须要であることに注重してください。 中心(xin🌄)のワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型の各中空ギャップに流入するための流路を作成(cheng)することです。
貝殻作り
ワックスモールドツリー♍を組み立てた後、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾燥(zao)ラインで天然乾燥(zao)させます。 各層(ceng)が作成されると、シェルは次(ci)の層(ceng)に進む前に乾燥(zao)します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達(da)し、完整に软化するまでこのプロセスを繰(qꦕiao)り返します。
蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)(qi)脱(tuo)蝋釜(fu)で脱(tuo)蝋されဣます。 シェル反転により、ワックスや不(bu)純物をより効果的かつ徹底的に排挤できるため、製品の外表品質が向上し、気(qi)(qi)孔や引け巣などの欠陥が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的で環境に優(you)しいものでもあります。
焼いて注ぐ
貝🎀殻を焼成(cheng)窯に入れ、規定(ding)の温度で焼きます。 溶鋼(ga𒐪ng)の化学組成(cheng)を分光計で阐发し、それが正しいことを確認してから、溶鋼(gang)をシェルに注入します。 溶けた鋼(gang)が冷(leng)えると、シェル全部が固体の鋳物になります。
後処理
溶鋼が𒊎冷えて固まった後、振動によりシェルを破壊し、堵截(jie)、研(yan)削、ショットブラスト、検査、熱処理等を行って次の工程を待ちます。
処理
当社は鋼(gang)鋳造(zao)だけでなく、CNC 加工サービスも供给しており、早期(qi)設計から最(zui)終製品までの完整な単一サプライヤー ソリューシ🐽ョンをお客様に供给でき♌ます。 機械加工ワークショップには、複(fu)数(shu)の高度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。
最終試験
鋳造の全工(gong)程に検査が伴うため、品(pin)質(zhi)办理室には三(san)次元(yuan)測定機(ji)、分光器、金属顕微鏡、引(yin)張試験(yan)機(ji)、衝撃(ji)試験(yan)機(ji)、硬さ試験(yan)機(ji)、磁粉(fen)探傷機(ji)などを備え、寸法精度と高(gao)品(pin)質(zhi)ꩲな鋳物を保(bao)証します。
梱包と発送
鋳物は防錆水で処(chu)理(li)され、乾(qian)燥(zao)機で乾(qian🍒)燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処(chu)理(li)された鋳物はきれいな外(wai)観(guan)を持(chi)ち、少なくとも 6 か月間(jian)は錆びません。 外(wai)箱は凡是合(he)板箱で作られていますが、お客様のご要(yao)望に応(ying)じてカスタマイズも能够です。 最終的(de)には港に送られ、顧(gu)客に届(jie)けられます。
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深セン市御嘉鑫科技股份有限公司