金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の代生产制作厂处理技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を应用すると、完整性な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、工程建设が急剧に削減され、代生产制作厂处理手順が簡素化されます。 MIMは他の黑色金属代生产制作厂处理法に比べて寸法精准度が高く、第二次代生产制作厂处理が尽量不要、または仕上げ代生产制作厂处理が少なくて済みます。   射出去冷冲压プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零部件を间接的冷冲压できます。製品の外观形状は最終製品の要件に近くなります。零部件の寸法公役は、高级に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零部件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械处理が難しい超硬镁合金の处理コスト、貴合金金属の处理ロスは特に主要的です。   製品は均一な微細構造、高比热容、優れた身体机能を備えていますが、プレス施工中、金型壁と咖啡豆の間、および咖啡豆と咖啡豆の間の挤压により、プレス圧力造谣が欠均一になり、その結果、製品の微細構造が欠均一になります。これにより、焼結プロセス中に咖啡豆石油化工プレス零部件に欠均一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結室内温度を下げる要些があり、その結果、大きな気孔率、资科の緻密性の非常低、および比热容の非常低が生じ、情况严重な影響を及ぼします。製品の機械的基本特征。   逆に、喷出轧制プロセスは粘性流体轧制プロセスであり、バインダーの现实存在により粉状が均一に提取され、ブランクの欠佳一な微細構造が消除され、焼結製品の规格がその資料の理論规格に達します。 。 本身の状況では、プレス製品の规格は理論规格の最高 85% までしか到達できません。 製品の高规格により、強度が向左し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向左し、磁気基本特征が向左します。   MIM技術で根据される金型は高効率で大规模・大规模生産が轻言であり、期はエンジニアリングプラスチックの投射去成型金型と划一です。 MIMは金型を根据するため、零部件の大规模生産に適しています。 投射去成型機を根据して製品ブランクを成型することにより、生産効率が大幅度に向下し、生産コストが削減されるだけでなく、投射去成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、大规模かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用也可以な的基本资源の範囲が広く、適用分野も広い 喷出塑压に充分合理利用できる的基本资源は很是に豊富であり、环境温度で倒入できる颗粒的基本资源であれば、原因的には難手工加工品も含めてMIMプロセスで结构件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの的基本资源と高融点的基本资源。 さらに、MIMはユーザーの标准に応じて的基本资源同样を讨论し、锰钢的基本资源を肆意妄为に組み合わせて製造し、複合的基本资源を结构件に塑压することもできます。 喷出塑压製品の応用分野は合法公民経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 身体の向前 MIM プロセスはミクロンサイズの微颗粒を充分合理利用します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、的基本资源の機械的共同点が向前し、的基本资源の疲労使用时间が延長され、耐応力腐食性が向前します。抵当と磁気共同点。