金属粉末射出成形（MIM）におけるアンダーショット欠陥の缘由剖析

 

発売日：[2020/9/30]
 

アンダーベットとは何ですか？
アンダーインジェクションは、ショートショット、不(bu)(bu)(bu)很(hen)是な充(chong)(chong)填、および不(bu)(bu)(bu)満のある部(bu)(bu)品とも呼(hu)ばれます。 それは普通にアンダーインジェクションとして知(zhi)られꦍています。 これは、资料の流れの終(zhong)わりの局部(bu)(bu)的な不(bu)(bu)(bu)完(wan)整な現象、または1つの金型および複(fu)数(shu)のキャビティ内の充(chong)(chong)填の一部(bu)(bu)の不(bu)(bu)(bu)満、特に流路の薄(bo)肉領域(yu)または端部(bu)(bu)の不(bu)(bu)(bu)満を指します。病症は、溶融(rong)物がキャビティを充(chong)(chong)填せずに凝(ning)縮し、キャビティに入った後に溶融(rong)物が完(wan)整に充(chong)(chong)填されず、製品内の资料が缺(que)乏(fa)することである。

合金材料粉丝喷出塑压（MIM）アンダーインジェクションにおける欠陥の根由は、有以下のように阐发されます： 1. 不適切な機器の選択:機器を選択するとき、黑色金属制粉丝射精冷冲压機の最高射精量はプラスチック零配件とノズルの総净重よりも大きくなければならず、黑色金属制粉丝射精冷冲压機の塑形化量の85%を超えることはできません。 2. 不很是な供給:供給を制御する普通级的な体例はロール材料の量および详细资料のフルーツの穀物が均一であるかどうか、および供給の港の底に"橋"現象があ供給の港の室内温度が余りに高ければ、また貧乏人を引き起こしますblanking.In この点に関して、供給ポートは浚渫され、制冷されるべきである。 3. 悪い物質的な流動率:原料の流動率が悪いとき、型の構造変数は欠缺添加の主な来由です。従って、型の注ぐシステムのヒステリシス欠陥はランナーの价值の適度な設定、ゲートの拡張、ランナーおよび注国外のサイズ、およびより大きいの根据のよnozzles.At 同じ時間は原料の体例にの流れの机器を改造するために、增高物の適切な量加えることができますresin.In また、质猜中のリサイクル知料の量が過剰であるかどうかを確認し、その量を適切に削減する目前があります。

4. 余分な潤滑油:质料の体例の潤滑油の量が余りに大きく、金属粉の注入资料とバレルのねじ遏制リング間の摩耗のギャップが大きければ、バレルのunder-injection.In この点で、潤滑剤の量を減らし、バレルと金属粉末注入ねじと逆回転避免リングとの間のギャップを調整し、装配を补缀する须要があります。

5. 冷たい文件の不純物は物質的なチャネルを妨げます:消融文件の不純物がノズルを妨げるか、または冷たい文件がゲートおよび流路を妨げるとき、ノズルは型の冷たい文件の穴および流路の横截面をきれいにするか、または拡大するために折られるべきです。 6. 注ぐシステムの設計は予盾理です：1つの型に複数の浮泛がある場合、プラスチック零部件の外観欠陥は、ゲートとランナーバランスの予盾理な設計によ注ぐシステムを設計するときは、ゲートのバランスに重视起来を払う要些があります。 各キャビティ内のプラスチック零部件の重量は、各合金金属粉末状原材料射精定型キャビティを同時に充填できるように、ゲートのサイズに百分比する要些があります。 ゲートの地方は厚い壁で選択する要些があり、シャントチャネルのバランスの取れた设施设备布置の設計スキームも根据できます。ゲートまたはランナーが小さい、薄い、または長い場合、溶融物の圧力はフロープロセスに沿ってあまりにも失われ、流れが遮断され、不合理になりやすいfilling.In この点で、ランナーの纵断面とゲート面積を拡大する要些があり、要些に応じて精确給電の体例を根据することができます。 7. 悪い型の排気:悪い排気による型に残っている数百名のガスが合金材料粉の引入MIM圧力より大きい高圧に終って流れ的姿料によって、絞られるとき、消融が合金材料粉の会射成型の部屋および原由を満たすことを防ぎますunder-injection.In この点で、冷たい的姿料の穴が設定されているかどうか、またはその战略地位が正しいかどうかを確認する要があります。 深い合金材料粉の会射成型キャビティが付いている型のために、排気の溝か用于出口は下引入された边缘に加えられるべきです;型の最後の本身で、0.02~0.04mmの深さおよび5~10mmの幅の排気の溝は開けることができます。 通気孔は、合金材料粉化会射成型室の最終的な金型充填場所に設定する要があります。的水分や揮発性が過剰な原的姿料を合理利用すると、数百名のガスも発生し、カビが発生しますexhaust.At 今回は、原的姿料を乾燥させ、揮発性物質を撤除する要があります。 さらに、金型システムのプロセス動作に関しては、金型热度を上昇させ、废金属粉未进入MIM传输率を缺乏させ、注出システムの水流量を缺乏させ、金型閉鎖力を缺乏させ、金型クリアランスを増加させることによって、排気不合理を的改进することができる。 補助应急处置。 8. 型の温湿度は余りに低いです:消融が溫度高型キャビティに入った後、速度慢な冷凝による材料粉の挤出压延成型キャビティのすべてのコーナーを満たせません。したがって、金型は、機械を始動する前に、プロセスに需耍な温湿度に予熱する需耍があります。 機械がちょうど始まったとき、型を通る冷开水の量は適切に制御されるべきです。金型温湿度が上昇できない場合は、金型冷凝システムの設計が秉公的であるかどうかを確認してください。 9. 溶融温差因素が低すぎる：任何时候、轻金屬质咖啡豆射得去塑压に適した範囲内では、资科温差因素と金型充填長さは比倒関係に近く、高温环境作业溶融の流動性能が非常低し、金型充填長资科温差因素がプロセスで要些な温差因素よりも低い場合は、バレルフィーダーが無傷であるかどうかを確認し、バレル温差因素を上昇させてみてください。それがちょうどついているとき、バレルの温差因素はバレルのヒーターの知识によって示される温差因素より常に低いです。 バレルが器具の温差因素に加熱された後、それがオンになる前に升温の期間がかかることに寄望すべきである。溶融细胞分化を防止出现するためにｍｉｍの高温环境作业轻金屬质咖啡豆倒入が要些な場合，ｍｉｍの轻金屬质咖啡豆倒入のサイクルタイムを適切に延長してアンダーインジェクションを降服することができる。ねじ式轻金屬质咖啡豆射得去塑压機の場合、バレルの前部の温差因素を適切に上昇させることができる。 10. ノズル室内高温表が低すぎます：MIMへの金屬粉未赋予の過程で、ノズルは金型に发动战争しています。 金型室内高温表は常见にノズル室内高温表よりも低く、室内高温表差が大きいため、2つの間の頻繁な发动战争によりノズル室内高温表が下降し、ノズルで溶融物が凍結します。型の構造に冷たい物質的な穴がなければ、プラグの後ろの熱い消融が金屬粉の射得注射成型の部屋を満たすことができないように、冷たい文件は金屬粉の射得注射成型の部屋に入った直後に凝聚します。したがって、金型を開くときは、金型室内高温表がノズル室内高温表に及ぼす影響を減らすために、ノズルを金型から分離して、ノズルの室内高温表をプロセス要件の範囲内に保つ许要があります。ノズル室内高温表が很是に低く、上げることができない場合は、ノズルヒーターが損傷しているかどうかを確認し、ノズル室内高温表を上げてみてください。 そうしないと、流れる文件の圧力損失が大きすぎて、アンダーインジェクションの由来となります。 11. 废合金合金粉の获取のための不很是なMIM圧力か熟悉圧力:废合金合金粉の获取の技術の圧力は型の満ちる長さ間の比率した関係に近いです。 MIM技術の喷出圧力が小さすぎ、金型充填長が短く、废合金合金塑料粉喷出挤压成型キャビティが充填されていないsatisfactorily.In これに関して、MIM技術の获取圧力は、MIM技術の获取の前進速度を遅くし、MIMの获取時間を適切に延長することによって増加させることができるtechnology.In 废合金合金粉の获取の技術の圧力がそれ这些高めることができない場合物質的な温差因素を高め、消融の黏着性を減らし、消融の流れを改进することによってperformance.It 素材の温差因素が高すぎると、溶融物が熱细分され、プラスチックの卡能に影響を与えることに期重视する価値がありますparts.In また、始终如一時間が短すぎると、充填が不很是になることもあります。したがって、始终如一時間は適切な範囲内で制御されるべきであるが、始终如一時間が長すぎると他の瑕疵が引き起こされることに寄望すべきである。 挤压成型するときは、プラスチック结构件の特定的の状況に応じて適切に調整する需耍があります。 12. 重铝合金制重铝合金粉のMIM添加强度が遅すぎる：重铝合金制重铝合金粉のMIM添加强度は、金型充填强度に间接地関係している。重铝合金制重铝合金粉添加MIM强度が遅すぎると、溶融充填が遅くなり、低挡流動溶融物が贸然に蒸发され、その流動身体がさらに过低して后天性されるunder-injection.In この点で、重铝合金制重铝合金粉添加ＭＩＭの强度は、適切に増加されるべきである。しかしながら、重铝合金制重铝合金粉射精去ＭＩＭ强度が速すぎると、他の重铝合金制重铝合金粉射精去冷冲压の失敗を贸然に引き起こす还可以性があることに寄望すべきである。 13. プラスチック结构件の構造設計は产生分歧理である:プラスチック结构件の厚さが長さに比列しないとき、形は很是に複雑であり、分为地は大きいです、消融はプラスチック结构件の薄肉部位の国外进口で很容易に流れることができますブロックされ、轻塑料粉の喷出去来压延成型キャビティを満たすことを困難にします。したがって、プラスチック结构件の电磁学的構造を設計する際には、溶融物が充填されたときのプラスチック结构件の厚さは限界视频流量長に関連していることに寄望すべきである。mold.In 轻塑料粉の喷出去来压延成型は、プラスチック结构件の厚さ最も合理利用された1~3mmであり、大きいプラスチック结构件の厚さは3~6mm.the平常に推薦された最低值の厚さです;ポリエチレン0.5mm、セルロースのアセテートおよびセルロースのアセテートの酪酸塩のプラスチック0.7mm、エチルセルロースのプラスチック0.9mm、polymethylメタクリル酸塩0.7mm、ポリアミド0.7mm、ポリスチレン0.75mm、ポリ塩化ビニル2.3mm.Generally、8mmを超過するプラスチック结构件の厚さまたは0.5mmよりより少しは轻塑料粉の喷出去来压延成型のために好ましくないです、およびそのような厚さはデザインでは避けるべきです。 また、複雑な外表の構造プラスチック零配件に材料粉を注射到する場合は、ゲートの主导地位を公平的に決定し、流路のレイアウトを適切に調整し、材料粉注射到MIMの数率を上げたり、高速公路MIM技術注射到を应用したりするなど、许要な対策も採用する许要があります。金型室内温度を上げるか、流動功能の良い樹脂などを選択してください。